Sau đây là những lưu ý chính;
1. Kích thước và công suất máy bơm.
2. Kích thước của họng trong.
3. công suất sưởi ấm.
4. khả năng làm mát.
5. hình thức kiểm soát.
Từ mức tản nhiệt đã biết cần thiết cho mỗi chu kỳ, chúng ta có thể dễ dàng tính toán tốc độ dòng thể tích yêu cầu của chất làm mát và sau đó tính được công suất làm mát chính xác cần thiết.
Dưới đây là một số quy tắc chung để xác định tốc độ dòng chảy thấp mà máy bơm cần cung cấp:
Nếu chênh lệch nhiệt độ trên bề mặt khoang là 5 độ,
Chênh lệch nhiệt độ 0.75gal/min/kW@5 độ hoặc
Chênh lệch nhiệt độ 3,4151/min/kW@5 độ
Nếu chênh lệch nhiệt độ trên bề mặt khoang là 1 độ, tốc độ dòng chảy thấp cần thiết phải được nhân theo tỷ lệ với hệ số năm, là 3,75 gal / phút / kW hoặc 17,031 / phút / kW. Để có được sự ổn định của chất lượng sản phẩm, nhiều công ty ép phun nên kiểm soát sự chênh lệch nhiệt độ trên bề mặt của khoang khuôn đến 1-2 độ, nhưng trên thực tế, nhiều nhà sản xuất khuôn phun có thể không biết tầm quan trọng của nhiệt độ này hoặc cho rằng chênh lệch nhiệt độ là khoảng tốt nhất. là 5-8 độ.
Để tính toán tốc độ dòng thể tích cần thiết cho chất làm mát, nên sử dụng quy trình sau:
1. Đầu tiên hãy tính toán lượng nhiệt cần loại bỏ bằng cách trồng một tổ hợp nhựa / khuôn: nếu
Lấy khuôn cốc PC nói trên làm ví dụ, nhiệt thực tế cần tản ra là:
Tổng trọng lượng một mô-đun (g) / (các) thời gian làm mát =208 / 12=17. 333g / s
Tốc độ tản nhiệt của PC là=368 J / g hoặc 368kJ / kg
Vì vậy, nhiệt lượng được tản ra trong mỗi chu kỳ =368 × 17,33 / 1, 000=6. 377kW
2. Sau đó tính toán tốc độ dòng thể tích cần thiết để làm mát:
Theo quy tắc chung ở trên, nếu chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt của khoang là 5 độ, thì tốc độ dòng chảy =6. 377 × 0. 75=4. 78gal / phút hoặc { {6}}. 377 × 3. 41=21. 751 / phút Nếu chênh lệch nhiệt độ của khoang là 1 độ, tốc độ dòng chảy =4. 78 × 5=23. 9gal / phút hoặc =21. 75 × 5=108. 731 / phút
3. Đặc điểm kỹ thuật của tốc độ dòng chảy của bơm
Để tản nhiệt tốt, công suất tốc độ dòng chảy của máy bơm phải nhỏ hơn 10% so với kết quả tính toán, do đó nên sử dụng máy bơm 27gal / phút hoặc 120 / phút.
4. Điều chỉnh áp suất bơm;
Nói chung, áp suất hoạt động củabộ điều khiển nhiệt độ khuônlà thanh 2-5 (29-72. 5psi). Vì tốc độ dòng thể tích của chất làm mát sẽ bị ảnh hưởng trong điều kiện không đủ áp suất (sức cản của dòng chảy gây ra tổn thất áp suất), áp suất bơm càng cao thì tốc độ dòng chảy càng cao. ổn định hơn.
Đối với khuôn có ống làm mát rất nhỏ (ví dụ: đường kính của ống là 6mm / 0. 236in), áp suất của máy bơm cần phải là 10bar (145psi) để cung cấp đủ tốc độ tản nhiệt (nghĩa là tốc độ chất lỏng làm mát).
Nói chung, yêu cầu vận tốc thể tích của chất lỏng làm mát càng cao và đường kính của đường ống càng nhỏ, thì áp suất đầu ra bơm yêu cầu càng cao. Do đó, nói chung, áp suất của bộ điều khiển nhiệt độ khuôn nên vượt quá 3bar (43,5psi). B. Công suất nung nóng là một bảng tính toán nhiệt điển hình, cung cấp nhiệt lượng cần thiết cho trọng lượng của khuôn.
Nói chung, công suất gia nhiệt càng mạnh thì thời gian gia nhiệt càng ngắn (gấp đôi công suất gia nhiệt và thời gian gia nhiệt ít hơn). Thường là do khả năng của bộ điều khiển nhiệt độ khuôn quá thấp nên khuôn không thể đạt được trạng thái nhiệt độ tối ưu. Để xem bộ điều khiển nhiệt độ khuôn thực sự hoạt động như thế nào, chúng ta có thể so sánh thời gian khởi động khuôn thực tế và được tính toán của nó.
Công ty TNHH Thiết bị Điện lạnh RICOM là nhà sản xuất chuyên vềmáy làm lạnh công nghiệpvà công nghệ điều khiển nhiệt độ trong 20 năm.
