Sau quá trình hoạt động lâu dài của máy làm lạnh công nghiệp sẽ xảy ra hiện tượng rò rỉ Flo do các bộ phận bị hư hỏng hoặc không được bảo dưỡng kịp thời. Lúc này, công việc bảo dưỡng phải được tiến hành. Tuy nhiên, khi phát hiện rò rỉ flo trong các thiết bị làm lạnh công nghiệp, phải thực hiện một loạt các biện pháp bảo vệ để ngăn ngừa thiệt hại lớn hơn.
1. Khi phát hiện rò rỉ flo, trước tiên hãy tắt nguồn và xả nước tuần hoàn làm mát bên trong thiết bị làm lạnh công nghiệp, đường ống dẫn và máy chủ.
2, liên hệ với nhà sản xuất hoặc nhân viên bảo trì chuyên nghiệp kỹ thuật
Sau khi hoàn thành quá trình trên, việc đại tu có thể được chỉ định. Nếu nhà sản xuất ứng dụng có tiêu chuẩn đại tu độc lập, tôi có thể cung cấp các bước vận hành và các bước vận hành tại đây:
1, phát hiện rò rỉ
1.1: điều áp để giải phóng áp suất không khí vào bộ phận làm lạnh, cửa nạp khí vào: cửa thở của máy nén lạnh; hơi áp dụng: N2, carbon dioxide, điều hòa không khí Freon R22 (CO2 chắc chắn bị cấm), sạc 10-15kg / cm3
1.2: Dùng nước thấm thử hoặc nhựa xốp để đổ các bộ phận bất thường: cút đồng tại phòng thương mại xuất nhập khẩu vây tấm, các bộ phận hàn điện tách rời và kết hợp, cút hoặc mối hàn điện ba ngả bị nứt, cần chú ý cho dù có bất kỳ rò rỉ nào không.
2, sửa chữa
2.1. Sau khi tìm chỗ rò rỉ, hãy làm sạch thân hơi trong bộ phận làm lạnh. Tiến hành sửa chữa tùy theo tình trạng của bộ phận. Nếu là điểm hàn điện thì nên hàn bằng dây đồng đỏ. Điểm hàn phải được làm phẳng và sạch sẽ. Việc hàn điện phải được thực hiện và việc cố định hoặc hấp thụ sốc phải được thực hiện một cách thích hợp.
2.2. Xác định điểm rò rỉ và sửa chữa, đổ đầy và kiểm tra lại, duy trì áp suất làm việc trong phần mềm hệ thống là 15kg / cm3, kiểm tra các điểm cần sửa chữa và đánh dấu chính xác trên khí áp kế. Nó được khuyến khích để quan sát nó trong 24 giờ.
3, đóng gói chân không
3.1: Sau khi xác nhận rằng không có rò rỉ nữa, hãy xả hết không khí và sử dụng một máy bơm cơ học như một máy bơm chân không để giải quyết vấn đề. Tiếp tục bơm trong hơn 5 giờ và đảm bảo rằng kim khí áp kế ở dưới -0,1
3.2: Trước khi đóng gói chân không, đảm bảo rằng nước trong bồn chứa và thiết bị trao đổi nhiệt của máy làm lạnh công nghiệp phải sạch sẽ và gọn gàng
4, thêm chất làm lạnh (thông số kỹ thuật của máy điều hòa không khí Freon dựa trên nội dung thông tin trên bảng tên nhà máy của máy làm lạnh công nghiệp, và các mô hình và thông số kỹ thuật khác không thể áp dụng)
4.1: Đổ đầy freon điều hòa không khí vào bộ phận làm lạnh ngay sau khi bơm chân không được rút ra, và ngay lập tức thêm nó từ van kim một bên được đóng gói chân không, van này có thể làm đầy ngược bình freon điều hòa, có thể nhanh chóng thêm vào.
4.2: Ghi lại khối lượng tịnh của cước. Tổng cộng 80KG phải được thêm vào. Khi phí là 40-50KG, nó không thể được thêm vào. Lúc này phải bắt đầu sạc.
4.3: 1. Đổ đầy bình chứa nước, 2. Bật điện, 3. Vận hành máy nén lạnh, 4. Thêm Freon điều hòa một lần nữa, cho đến khi đầy 80KG,
4.4: Quan sát áp suất vận hành của tổ máy phát điện: khi nhiệt độ đầu ra là 15 độ: áp suất đáy không nhỏ hơn 5,5 / cm3 và khi nhiệt độ đầu ra là 10 độ: áp suất đáy không nhỏ hơn 4,5kg / cm3.